La lavatrice per vetri è un'attrezzatura speciale per la pulizia e l'asciugatura della superficie del vetro prima del processo di lavorazione profonda come la fabbricazione di specchi, il rivestimento sotto vuoto, la tempra, la piegatura a caldo e la laminazione del vetro cavo. La macchina per la pulizia del vetro è composta principalmente da un sistema di trasmissione, spazzolatura, lavaggio ad acqua, lavaggio ad acqua pura, asciugatura ad aria fredda e calda, sistema di controllo elettrico, ecc. In base alle esigenze degli utenti, le macchine per la pulizia del vetro di medie e grandi dimensioni sono inoltre dotate di macchine manuali (pneumatiche) per il ribaltamento del vetro e di sorgenti luminose di ispezione e altri sistemi. Le macchine per il lavaggio del vetro sono diventate una componente essenziale nel moderno processo di produzione e fabbricazione del vetro. Queste macchine sono progettate per pulire a fondo e rimuovere le impurità dalle superfici del vetro, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard del settore per chiarezza, finitura e qualità. Con la crescente domanda di precisione ed efficienza nell'industria del vetro, la macchina per il lavaggio del vetro, comprese le lavatrici automatiche per vetri, le lavatrici orizzontali per vetri e le lavatrici industriali per vetri, si è evoluta in modo significativo in termini di prestazioni, funzionalità e automazione. Con la lavatrice per vetri efficiente e conveniente di ENKONGS, puoi aumentare l'efficienza e ridurre i costi mentre esegui una lavorazione profonda sul tuo vetro.
La lavatrice per vetri ENKONGS è un pratico strumento che aiuta a pulire le superfici in vetro durante e dopo la loro fabbricazione. Queste macchine utilizzano getti d'acqua, detergenti e spazzole per eliminare polvere, sporcizia, olio e altre impurità dai pannelli in vetro. Possiamo trovare lavatrici per vetri in tutti i tipi di settori, come edilizia, automotive ed energia solare. Mantenere le prestazioni di queste macchine al top è molto importante perché qualsiasi residuo di sporcizia sulla superficie può compromettere l'aspetto e la resistenza del vetro.
Prestazioni delle macchine lavavetri
Le lavatrici per vetri sono progettate per pulire i prodotti in vetro con efficienza e precisione senza pari. Queste macchine utilizzano una tecnologia avanzata per garantire che gli articoli in vetro siano accuratamente puliti, asciugati e pronti per la fase successiva della produzione. Le prestazioni delle lavatrici per vetri ENKONGS possono essere attribuite a diverse caratteristiche chiave.
1. Elevata efficienza di pulizia. Le macchine per il lavaggio dei vetri sono dotate di potenti ugelli spray e spazzole che rimuovono efficacemente sporco, polvere e altri contaminanti dalla superficie dei prodotti in vetro.
2. Risultati di pulizia uniformi. Queste macchine assicurano una pulizia uniforme su tutti gli articoli in vetro, riducendo le possibilità di errori manuali e incongruenze.
3. Risparmio di energia e acqua. Le moderne lavabicchieri sono progettate per ridurre al minimo il consumo di acqua ed energia, rendendole ecologiche e convenienti.
4. Asciugatura rapida. Le lavatrici per vetri sono dotate di sistemi di asciugatura avanzati che rimuovono rapidamente l'umidità dagli oggetti in vetro, prevenendo macchie e striature d'acqua.
Perché scegliere la lavatrice per vetri ENKONGS?
La scelta della giusta lavatrice per vetri dipende dalle esigenze specifiche del processo di produzione. Per operazioni su piccola scala, una lavatrice per vetri può essere sufficiente, garantendo una pulizia efficiente per pannelli di vetro più piccoli. Tuttavia, per applicazioni industriali su larga scala, macchine come la lavatrice automatica per vetri o la lavatrice per vetri industriale offrono una maggiore automazione e un'elevata produttività, rendendole ideali per ambienti di produzione ad alto volume. La lavatrice per vetri orizzontale è perfetta per le industrie che lavorano con pannelli di vetro più grandi, fornendo una soluzione stabile ed efficiente per la pulizia di superfici di vetro piane.
Man mano che l'industria manifatturiera del vetro continua a evolversi, la domanda di superfici in vetro pulite e di alta qualità non potrà che crescere. Le innovazioni nelle macchine per il lavaggio del vetro, come l'automazione, l'efficienza energetica e la pulizia ad alta velocità, stanno assicurando che i produttori possano soddisfare queste richieste riducendo al minimo l'impatto ambientale e i costi operativi. Con il continuo sviluppo di funzionalità e sistemi avanzati, la macchina per il lavaggio del vetro rimarrà uno strumento indispensabile nella produzione del vetro per gli anni a venire.
Questa linea può produrre automaticamente doppi vetri isolanti e tripli vetri isolanti.
1. Adotta il sistema di controllo PLC importato, che raggiunge la digitalizzazione e l'unità di controllo. Ha molti vantaggi: lavoro costante, elevata automazione, facile funzionamento e alta efficienza. Questo modello può raggiungere 800 pezzi di vetro finito in un turno di 8 ore.
2. Utilizza un'interfaccia uomo-macchina con schermo tattile. Il lavoratore può trasferire facilmente l'auto e il manuale. Sullo schermo tattile, il lavoratore può ottenere le condizioni di elaborazione della linea e le condizioni di errore. Inoltre, ha una funzione di funzionamento a sezione singola.
3. Utilizziamo ruote di distribuzione in gomma antiacida e alcalina.
4. La sezione di pulizia adotta materiale in acciaio inossidabile di alta qualità. Ha un dispositivo di pulizia dell'acqua a 6 spazzole e una pulizia a 2 stadi, che può garantire un vetro sufficientemente pulito. Dispositivo di spruzzatura dal design speciale, il cui angolo può essere regolato in base alla domanda. È facile da pulire e mantenere. Inoltre, ha un dispositivo di riscaldamento dell'acqua. Se la temperatura è inferiore a 7°, ti suggeriamo di prendere in considerazione l'utilizzo.
5. Questa linea è dotata di un sistema di identificazione automatica LOW-E e di una spazzola speciale per vetri LOW-E.
6. Nella sezione di asciugatura è presente un separatore di nebbia d'acqua, che garantisce la completa asciugatura del vetro.
7. Ogni sezione di trasporto adotta la funzione di arresto del buffer, che può evitare il fenomeno degli urti e ridurre l'usura della ruota di consegna.
8. Il pannello posteriore di consegna adotta un MDF ad alta resistenza in poliuretano a doppia superficie, adatto per lavori di vetro isolante a lungo termine.
9. Coltello soffiatore con tecnologia tedesca, la cui distanza può essere regolata in base allo spessore del vetro.
10. La spina aerea è una funzione di prestazione senza interferenze ed è facile da installare e manutenere.
11. Adotta un azionamento idraulico. L'azione è guidata da quattro punti con cremagliera e pignone dello stesso passo. Questo design può garantire l'assemblaggio a livello della doppia tavola di pressatura. In base alle diverse dimensioni del vetro, ha una funzione di regolazione della pressione. Anche il tempo di mantenimento della pressione può essere regolato in base alle dimensioni del vetro.
1, macchina per la pulizia del vetro orizzontale che utilizza uno scheletro tubolare quadrato standard nazionale; Struttura orizzontale orizzontale;
2, il regolatore di temperatura della macchina per la pulizia del vetro orizzontale può regolare la temperatura dell'aria, da 0 a 90°;
3. La parte di trasmissione della macchina per la pulizia del vetro orizzontale è controllata da una macchina a velocità variabile continua e la velocità di pulizia può essere regolata arbitrariamente;
4, l'asta del trasportatore della macchina per la pulizia del vetro orizzontale, l'asta della spazzola e l'asta della spugna sono realizzate in materiale resistente alle alte temperature, agli acidi e agli alcali, con lunga durata;
5, macchina per la pulizia orizzontale del vetro con design intensivo azionato da tamburo, ampia area di lavorazione, vetro pulibile tramite circolazione dell'acqua una volta completato.
6, macchina per la pulizia del vetro orizzontale con ventilatore centrifugo, piccolo volume, grande volume d'aria; sistema di asciugatura ad alta temperatura, la temperatura superficiale dopo la pulizia del vetro è di circa 30-50°.
Questioni che richiedono attenzione
(1) Assicurarsi di aprire prima il ventilatore, e poi aprire il riscaldatore. Spegnere prima il riscaldatore, poi il ventilatore.
(2) Quando cambia lo spessore della lastra di vetro, è necessario regolare prima l'altezza del coltello a vento, altrimenti si verificheranno danni e incidenti.
(3) Prima di arrestare il motore di trasmissione, assicurarsi di ridurre il regolatore di velocità a zero.
(4) Sulla console è presente un pulsante di arresto di emergenza, che può essere utilizzato in caso di emergenza.
(5) Il vetro deve essere posizionato entro il limite della sezione di alimentazione.
(6) Quando si aggiunge acqua del rubinetto al serbatoio di lavaggio, il livello dell'acqua non deve superare i 250 mm e, quando il livello dell'acqua è inferiore a 200 mm, l'acqua deve essere aggiunta in tempo.
È molto importante eseguire la manutenzione giornaliera e la manutenzione della macchina, solitamente osservando spesso le parti mobili della macchina, il sistema di canalizzazione, il sistema eolico, il sistema elettrico e fermandosi immediatamente in caso di emergenza.
(1) Il cuscinetto e la lubrificazione lubrificano ogni punto di lubrificazione nel tempo.
(2) L'acqua utilizzata nella sezione di manutenzione e pulizia del sistema di canalizzazione viene utilizzata nel ciclo. L'acqua nel serbatoio dell'acqua deve essere sostituita ogni giorno per garantire che l'acqua di pulizia sia pulita e il serbatoio dell'acqua e il dispositivo di filtraggio devono essere puliti una volta al mese. La nebulizzazione dell'acqua può essere monitorata attraverso il foro di osservazione sul coperchio della sezione di pulizia. In caso di blocco, arrestare la pompa, aprire il coperchio della scatola, rimuovere l'ugello di nebulizzazione e installarlo dopo la pulizia.
(3) Manutenzione del sistema di derivazione: controllare regolarmente il funzionamento del ventilatore, fermarlo immediatamente in caso di rumore anomalo e segnalarlo al reparto di manutenzione per l'ispezione. La griglia del filtro dell'aspirazione dell'aria viene pulita ogni due mesi e la sala del ventilatore viene solitamente mantenuta pulita per evitare che la polvere venga aspirata nel percorso dell'aria e inquini il vetro.
(4) Sistema di canalizzazione Il sistema di canalizzazione è costituito da due serbatoi d'acqua e quattro serie di sistemi di circolazione dell'acqua. La scatola del detersivo dovrebbe utilizzare un agente di pulizia del vetro neutro PH=7, l'ultimo risciacquo del vetro dovrebbe utilizzare acqua deionizzata, la qualità dell'acqua influisce direttamente sulla pulizia della superficie del vetro. La temperatura del liquido di lavaggio è generalmente controllata a 30 ~ 60 gradi (il dispositivo di controllo del riscaldamento della temperatura dell'acqua è preparato dall'utente).
(5) L'aria compressa proveniente dal ventilatore del sistema di percorso dell'aria viene inviata alle lame d'aria fredda superiori e inferiori e la distanza tra le lame d'aria calda superiori e inferiori e il piano del vetro può essere regolata, mentre lo spazio deve essere regolato quando si modifica lo spessore del vetro.
(6) Installazione e regolazione ① Le condizioni del sito devono prevedere un'alimentazione elettrica a 380 V CA, una fonte di acqua industriale, un fosso di drenaggio. ② Posizionare correttamente il telaio della sezione di alimentazione, il telaio della sezione di pulizia, il telaio della sezione di asciugatura, il telaio della sezione di scarico, l'armadio di controllo e il telaio di ventilazione.
Parametro tecnico:
Disposizione
Centro di lavorazione
Certificato
Servizio
