Informazioni generali.
La linea di produzione della macchina per la bordatura del vetro sta iniziando sulla macchina per la bordatura del vetro 1# e il tavolo di trasferimento è automaticamente turato sul lato lungo della macchina per la molatura del vetro 2#. La velocità di lavorazione è 1-15 m/min.
Sistema di controllo PLC per impostare i parametri di elaborazione tramite l'interfaccia del monitor per completare l'elaborazione in una volta. La struttura di base stabile e solida contribuisce a un sistema di regolazione della larghezza preciso e veloce. La trasmissione principale della macchina per la molatura del vetro ha adottato una cinghia di distribuzione (marchio italiano) ed è dotata di controllo della velocità del motore a frequenza variabile. Con il concetto di progettazione modulare, la lucidatrice a doppio lato del vetro può essere dotata di dispositivi di lucidatura migliorati e di cancellazione più bassi. I mandrini di lucidatura possono essere selezionati per lucidatura pneumatica o lucidatura ad alimentazione automatica che migliorano la qualità della lucidatura e riducono l'intensità di lavoro dei lavoratori. La funzione di sicurezza come il meccanismo di protezione della fune di sicurezza può essere trovata nella macchina per la bordatura del vetro per proteggere l'operatore e il personale addetto alla manutenzione. L'intera linea ha una struttura compatta, prestazioni stabili e affidabili, un alto grado di automazione e un'elevata efficienza produttiva. È la migliore macchina di supporto per la lavorazione del vetro per mobili e decorazioni architettoniche su larga scala. Può essere abbinata a linee di produzione come laminazione, stampa e tempra.
lucidatrice a doppio lato in vetro con PLC+Touchscreen con sistema di controllo centralizzato. L'operatore può monitorare la corrente di ciascun motore tramite il centro di controllo. Si prega di controllare il cerchio rosso con il misuratore di corrente. È possibile controllare la situazione del motore tramite entrambi, sistema a doppio monitor.
- Il manicotto dell'albero del cambio principale adotta una struttura a manicotto passante, utilizzando cuscinetti a rulli ad alta precisione, funzionamento stabile e affidabile, lunga durata, riduzione dei costi di manutenzione. La trasmissione del servomotore è disponibile anche come opzione.
1. Modello standard per bordi in vetro CNC: motori ABB ad alte prestazioni, il primo adotta 3 kW. All'interno della parte scorrevole adotta il dado in bronzo con asta di regolazione per ridurre lo spazio, più flessibile e durevole.
2. CNC Glass Edging 'sTrasmissione meccanica (a cinghia): con trasmissione meccanica a 4200 giri/min tramite cinghia. Rotazione dell'albero mandrino a 4200 giri/min. L'albero può tollerare fino a 12000 giri/min al massimo, tuttavia, utilizzando solo 1/3 della capacità di velocità totale. La velocità di lavorazione è di circa 15 m/min con lucidatura. La capacità di molatura è migliorata
3. Trasmissione meccanica (a cinghia) con disposizione In-feed servoassistita: regolazione completamente automatica della ruota. Calcolo preciso tra ruota e materiale. Evitamento di una rettifica irregolare causata da errore umano. Passaggio al livello di automazione successivo.
1. Configurazione del motore:
- Motore trasportatore: motore a frequenza variabile 2,2KW
- Motore trasportatore a rulli 1: motore a frequenza variabile 1,5KW
- Motore trasportatore a rulli 2: motore a frequenza variabile 1,5KW
2. Parametri tecnici:
1 | Dimensioni minime del vetro di trasferimento: | 350mm * 350mm |
2 | Dimensione massima del vetro di trasferimento | 2500mm * 1500mm |
3 | Spessore del vetro di trasferimento | 3-25mm |
4 | Potenza totale | 5,2 kW |
5 | Dimensioni | 8100mm * 2900mm * 1000mm |
Nota:Quando le dimensioni del vetro di trasferimento cambiano, anche le dimensioni esterne cambiano di conseguenza. | ||
